近日消息,麻省理工学院的研究人员已经开发出了一种新的卷对卷生产工艺,用于生产大片高质量的石墨烯,该团队表示,这项新技术将使得超轻、柔性的太阳能电池,以及新型的发光设备和其他薄膜电子产品成为可能。
近年来,寻找一种方法来制造在日常环境下保持稳定的大面积透明薄膜电极是薄膜电子学领域的一个挑战,用于光电设备的各种应用--这些东西要么发射光,比如计算机和智能手机屏幕,要么采集光,比如太阳能电池。当今此类应用的标准是氧化铟锡(ITO),这是一种基于稀有和昂贵化学元素的材料。
这种被称为石墨烯转移过程的释放,往往会导致片材出现网状的撕裂、皱纹和缺陷,破坏了薄膜的连续性,因此大大降低了其导电性。但麻省理工学院团队表示,有了新技术,"现在我们能够可靠地制造大面积石墨烯片,将其转移到任何我们想要的基底上,而且我们转移的方式不会影响原始石墨烯的电气和机械性能。"
作为这项技术的演示,该团队制作了概念验证太阳能电池,采用薄膜聚合物太阳能电池材料,以及新形成的石墨烯层作为电池的两个电极之一,对位素层也作为器件基板。他们测得石墨烯薄膜在可见光下的光学透过率接近90%。
与基于ITO的最先进设备相比,基于石墨烯的太阳能电池原型提高了大约36倍的单位重量输送功率。它的单位面积材料用量也是透明电极的1/200。而且,与ITO相比,还有一个根本性的优势:"石墨烯几乎是免费的。"麻省理工学院的团队指出。
缓冲材料聚对二甲苯在微电子行业中被广泛使用,通常用于封装和保护电子设备。因此,使用该材料的供应链和设备已经很普遍。在现有的三种聚对二甲苯中,该团队的测试显示,其中一种含有较多氯原子的聚对二甲苯是迄今为止最有效的应用。
当各层石墨烯夹在一起时,富含氯的聚对二甲苯与底层石墨烯的原子接近,为石墨烯提供了一种"掺杂",终于为大面积石墨烯的电导率改善提供了一种更可靠、更无损的方法,这与迄今为止的许多其他测试和报道不同。
"石墨烯和聚对二甲苯薄膜总是面对面的,"研究人员说。"所以基本上,掺杂作用总是存在,因此优势是永久性的。"
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